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大顆粒尿素生產(chǎn)線
年產(chǎn)5-60萬(wàn)噸大顆粒尿素生產(chǎn)設(shè)備
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關(guān)鍵技術(shù)
青島瑞辰永泰環(huán)??萍加邢薰荆ㄔ鄭u永正化工機(jī)械有限公司)與北京達(dá)立科科技有限公司和清華大學(xué)合作,成功地開(kāi)發(fā)了大顆粒尿素雙轉(zhuǎn)鼓流化床工藝技術(shù)與設(shè)備。目前,采用該技術(shù)在湖南、山西、山東、河北、河南、內(nèi)蒙古等地相繼建成十多條工業(yè)生產(chǎn)裝置,取得了顯著的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果。
設(shè)備特點(diǎn)
造粒轉(zhuǎn)鼓:在造粒轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置了流化床、專用噴頭等元器件。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)處于瀑布狀態(tài)的顆粒尿素與經(jīng)噴頭霧化的熔融尿素接觸是尿素顆粒增大,最終粒度達(dá)到要求后離開(kāi)轉(zhuǎn)鼓。特殊的設(shè)計(jì)使得專利設(shè)備的流化空氣壓力大大低于引進(jìn)裝置,機(jī)械是霧化噴頭又省去了霧化空氣,這兩點(diǎn)是造粒部分節(jié)能的基礎(chǔ)。
冷卻轉(zhuǎn)鼓:在冷卻轉(zhuǎn)鼓中設(shè)置了水冷卻器。特殊的設(shè)計(jì)使得專利設(shè)備可以采用水冷代替風(fēng)冷,簡(jiǎn)化了冷卻風(fēng)被尿素粉塵污染后的處理程序,這是冷卻部分節(jié)能的技術(shù)基礎(chǔ)
產(chǎn)品質(zhì)量:符合GB2440-2001優(yōu)等品指標(biāo),不加甲醛強(qiáng)度大于27N/ф3mm顆粒。
設(shè)備投資:低于引進(jìn)裝置的50%。
能源消耗:相當(dāng)于引進(jìn)裝置的60%。
運(yùn)行周期:單系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行35天,多系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行100天。
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